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飼料粉碎粒度對飼料品質(zhì)的影響

發(fā)布時間:2020-06-01 13:54:41

       粉碎是飼料加工過程中必不可少的一個重要環(huán)節(jié),也是提高畜禽對飼料消化利用率的一個有效途徑。其目的和作用:一是提高物料的利用價值;二是提高飼料產(chǎn)品的加工質(zhì)量。粉碎工藝是飼料加工過程中提高飼料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),是使飼料得到合理利用的必要手段之一。粉碎粒度的大小應根據(jù)原料種類、飼喂動物的種類、生長階段和工藝要求而定,過粗、過細的粒度都有弊端,不能達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。吉林省長春飼料廠根據(jù)多年來在飼料生產(chǎn)企業(yè)從事品管的工作經(jīng)驗,吉林省長春飼料廠從以下幾方面總結(jié)粉碎粒度對飼料品質(zhì)的影響。
       一、影響物料粉碎粒度的主要因素
       1. 粉碎機機型:機型不同,其粉碎效果和作用也不相同,飼料用粉碎機的主要機型有: ①錘片式粉碎機,特點是結(jié)構(gòu)簡單、便于維修,具有很好的通用性和較好的適應性,安全性好,生產(chǎn)效率高。②對輥式粉碎機 ,其特點是生產(chǎn)率高、能耗低、粉塵少、粒度均勻、物料粉碎后升溫少,水份損失少。③爪式粉碎機,成品粒度較細,可處理較濕和黏度較大的物料而不致堵塞,其粉碎過程也帶有一定的混合功能,是農(nóng)村應用較多的一種小型粉碎機。微粉碎機和超徽粉碎機,主要用于預混料原料粉碎及特種水產(chǎn)飼料的粉碎, 其特點是粉碎物料粒度很細。
       2. 錘片:是粉碎機的主要易損件,其形狀、尺寸和工作密度、排列方法等對粉碎機的產(chǎn)量、電耗及產(chǎn)品質(zhì)量都有影響。
       3. 錘片末端線速度:在一定范圍內(nèi), 錘片末端線速度越大,粉碎機的生產(chǎn)率越高,單位產(chǎn)品的電耗降低,但速度過快,會增加粉碎機的空載功率,振動和噪音也會加大,粉碎效率反而會下降。
       4. 篩片篩孔大小及開孔率:篩片篩孔越大,粉碎物料產(chǎn)量越大,物料顆粒越粗;篩孔相同,開孔率越大,粉碎物料產(chǎn)量越大,物料顆粒越均勻,但開孔率過大,則會減小篩片強度,縮短其使用壽命。
       5. 篩片包角: 篩片包角越大,其篩理面積越大,粉碎效率越高。
       6. 錘篩間隙:錘篩間隙是指轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時,錘片頂端到篩面內(nèi)表面的距離。它是影響粉碎效率的重要因素,過大、過小都會增加電耗,降低粉碎效率,使粉碎物料顆粒大小不均勻。
       7. 粉碎室的結(jié)構(gòu)及齒板的安裝:它們都能有效地破壞物料環(huán)流層,提高錘片對物料的有效打擊次數(shù),從而提高粉碎效率。
       8. 排料方式:排料裝置應能及時將粉碎好的物料排出并輸送走。目前通常采用的排料方式有三種:自重落料、氣力輸送和機械輸送加吸風,其效果以機械輸送加吸風方式為最佳,這也是目前大型粉碎機采用的主要排料方式。
       二、 粉碎粒度對飼料利用率的影響
       有些原料,特別是原糧類原料,如玉米、小麥、稻谷、大豆等,都有堅硬而致密的種皮,直接飼喂,消化液很難浸人其內(nèi)部,物料粉碎后,撕裂了谷物的種皮,內(nèi)部養(yǎng)分暴露出來,使物料具有更大的表面積,便于畜禽的消化液更好地浸潤,提高畜禽對飼料的消化率。據(jù)資料介紹,直徑為 0.85~0.95mm 的谷物粉粒比直徑為 1.7~1.8mm 的谷物粉粒飼喂仔豬,其消化率提高 3%~5%。同時,物料經(jīng)過粉碎,改善了畜禽的適口性,且減少了動物采食時因咀嚼而造成的采集時間延長,影響動物體息和消化吸收,增加采食能量消耗,從而降低了飼料利用率。當然,并非物料粉碎得越細越好,一般物料粉碎粒度在0.5~2.0mm 為宜,因畜禽品種、飼養(yǎng)階段及原料種類不同而有差異。因為粉末過細,會使畜禽的適口性變差,使物料粘在畜禽的中腔中而不便吞咽。同時,過細的粉末容易引起畜禽胃潰瘍。而且,因為粉得過細,會增加飼料加工電耗. 降低產(chǎn)量,增大粉碎機及其錘片、篩片等配件的磨損, 降低它們的使用壽命。
       三、粉碎粒度對飼料混合均勻度的影響
       物料的粉碎粒度大小影響飼料的混合均勻度。筆者根據(jù)測試與試驗,發(fā)現(xiàn)混合物料的平均粒徑越小,顆粒大小越均勻,其混合速度越慢,而混合所能達到的混合均勻度則越高,且在其后的輸送、貯存過程中越不容易產(chǎn)生分級現(xiàn)象。相反,幾種粒徑相差越大的物料混合時,則混合所能達到的均勻度就差。因此,從混合工藝來講,要求飼料各種原料的粉碎粒徑較小且相近,以達到良好的混合效果,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
       四、粉碎粒度對制粒的影響
       物料的粉碎粒度對制粒工序、顆粒質(zhì)量等都有較大的影響,同一種物料的粒徑及粒度組成不同,制出的顆粒質(zhì)量也會不同,谷類物料粉得越細,其淀粉顆粒經(jīng)蒸汽調(diào)制后,能較充分地得到糊化,且水份含量較均勻。同時,細的物料可減少壓模的磨損,可制出更光滑且無裂紋的顆粒,其顆粒結(jié)構(gòu)緊湊,粉化率低,但過細的粉碎會增加粉碎電耗,減少粉碎機產(chǎn)量,使粉碎物料溫度升高,這類物料容易在倉中結(jié)拱等。筆者經(jīng)過測試、試驗,待制粒物料最大顆粒粒徑不大于環(huán)??讖降?/2,粒徑 1mm以上物料所占比例不大于 20%,可制得較為理想的顆粒,且可有效避免因粉得過細而帶來的負面影響。